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数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。
"CNC"是英文Computerized Numerical Control(计算机数字化控制)的缩写。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等)，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器)，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。数控机床与普通机床加工零件的区别在于数控机床是按照程序自动加工零件，而普通机床要由人来操作，我们只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的。因此，数控机床特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件。
由于数控机床要按照程序来加工零件，编程人员编制好程序以后，输入到数控装置中来指挥机床工作。程序的输入是通过控制介质来的。
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年份：2006
双主轴、双刀塔、卧式数控车削中心（车铣复合）
轴类/盘类零件一次装夹完成正反车、铣、钻、攻丝，适合批量精密加工
Max加工直径：φ210mm
Min加工长度：155mm（单主轴）
主轴端面间距：max 870mm / min 250mm
棒材通孔能力：φ42mm（选配φ51mm）
卡盘尺寸：6“（165mm），可选8“（195mm）
最大工件重量：约100kg（左右主轴）
X1/X
双头车数控机床 产品特点
1、高精度、两头同时车削、同心度高、高钢性的电主轴设计，主传动采用无极变频调速，可实现工件高低速铣削。
2、机床导轨高钢性设计，高精度,进给平稳无爬行，可实现恒线速铣削。
3、运作模式手动、半自动可选;可加装送料装置，实现全自动生产,节省人力。
双主轴对接数控机床 产品特点：
1、高精度、高钢性的电主轴设计，主传动采用无极变频调速，可实现工件高低速铣削。
2、机床导轨高钢性设计，高精度,进给平稳无爬行，可实现恒线速铣削。
3、运作模式手动、半自动可选;可加装送料装置，实现全自动生产,节省人力。
双主轴对接数控机床 产品特点：
1、高精度、高钢性的电主轴设计，主传动采用无极变频调速，可实现工件高低速铣削。
2、机床导轨高钢性设计，高精度,进给平稳无爬行，可实现恒线速铣削。
3、运作模式手动、半自动可选;可加装送料装置，实现全自动生产,节省人力。
双主轴对接数控机床 产品特点：
1、高精度、高钢性的电主轴设计，主传动采用无极变频调速，可实现工件高低速铣削。
2、机床导轨高钢性设计，高精度,进给平稳无爬行，可实现恒线速铣削。
3、运作模式手动、半自动可选;可加装送料装置，实现全自动生产,节省人力。
BOS-L500D双主轴双刀塔数控车床采用双移动主轴，双独立刀架的结构设计，可同时加工工件两端，具有定位精度高， 生产效率高等特点，有效保证工件同心度。同时车床可以选配各式自动送料机和接料机构，实现无人化加工，为企业带来显著效益。
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