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产业化加工制造——要求机械产品精度与速度！！传统数控车床单门单主轴在加工过程中，由于上下工件的等待时间限制效益的缺点越来越突出！双门双头车床应运而生，特别适合管类及短轴 长轴等零件批量生产！
优点
1、采用整体一体铸造床身结构，刚性好、排屑方便、维修调整方便。
2、采用全封闭对开拉门结构，造型美观大方、线条流畅，外部视觉明了，操作部位适当。
3、滑鞍配置中国台湾进口高精度滚动导轨，重复定位精度高。
4、机床采用液压夹紧工价，安全，稳定，可靠。
5、采用排刀形式，工件加工工时更短且精度稳定，可根据客户要求安装刀架。
6、机床采用双通道、双程式控制系统，可同时加工两端不同尺寸形状结构的工序，并可根据客户需求，增加铣削、钻孔、攻丝等项目。
7、主传动系统配置变频驱动系统，也可根据客户需求配置伺服主驱动系统，实现无级调速。因主动力由弧齿带直传主轴，所以主轴无噪声，运转十分平稳。
8、可配选自动排屑机，供客户选定。
使用范围
1.粗糙和准确的转弯外圆表面。
2.圆锥面。
3.端面。
4.刻槽。
5.可选刀塔，满足复杂零件的加工。可选刀塔，满足复杂零件的加工。
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年份：2006
双主轴、双刀塔、卧式数控车削中心（车铣复合）
轴类/盘类零件一次装夹完成正反车、铣、钻、攻丝，适合批量精密加工
Max加工直径：φ210mm
Min加工长度：155mm（单主轴）
主轴端面间距：max 870mm / min 250mm
棒材通孔能力：φ42mm（选配φ51mm）
卡盘尺寸：6“（165mm），可选8“（195mm）
最大工件重量：约100kg（左右主轴）
X1/X
双头车数控机床 产品特点
1、高精度、两头同时车削、同心度高、高钢性的电主轴设计，主传动采用无极变频调速，可实现工件高低速铣削。
2、机床导轨高钢性设计，高精度,进给平稳无爬行，可实现恒线速铣削。
3、运作模式手动、半自动可选;可加装送料装置，实现全自动生产,节省人力。
双主轴对接数控机床 产品特点：
1、高精度、高钢性的电主轴设计，主传动采用无极变频调速，可实现工件高低速铣削。
2、机床导轨高钢性设计，高精度,进给平稳无爬行，可实现恒线速铣削。
3、运作模式手动、半自动可选;可加装送料装置，实现全自动生产,节省人力。
双主轴对接数控机床 产品特点：
1、高精度、高钢性的电主轴设计，主传动采用无极变频调速，可实现工件高低速铣削。
2、机床导轨高钢性设计，高精度,进给平稳无爬行，可实现恒线速铣削。
3、运作模式手动、半自动可选;可加装送料装置，实现全自动生产,节省人力。
双主轴对接数控机床 产品特点：
1、高精度、高钢性的电主轴设计，主传动采用无极变频调速，可实现工件高低速铣削。
2、机床导轨高钢性设计，高精度,进给平稳无爬行，可实现恒线速铣削。
3、运作模式手动、半自动可选;可加装送料装置，实现全自动生产,节省人力。
BOS-L500D双主轴双刀塔数控车床采用双移动主轴，双独立刀架的结构设计，可同时加工工件两端，具有定位精度高， 生产效率高等特点，有效保证工件同心度。同时车床可以选配各式自动送料机和接料机构，实现无人化加工，为企业带来显著效益。
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